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五金冲压件加工厂如何在五金件加工中减小回弹量?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市创之辉金属制品有限公司 发表时间:2021-04-01
  ​       五金冲压件加工厂教你如何在五金件加工中减小回弹量。五金件加工时候会出现回弹的情况。那么对于这个情况如何的解决以及都有些什么原因?

       不锈钢五金件加工发生回弹的根本原因是资料完成折弯加工后, 曲折部分遭到不均匀的应力作用。若将这部分不均匀的应力变成均匀应力,即使整个断面上都为压应力或都为拉应力, 就能减小回弹量。可是,有些零件对变形有特殊要求,如不宜压痕,这就在规划和工艺上选用恰当的计划。对这类零件, 宜选用凸凹模的形状, 也能很好地小回弹量。
五金冲压件加工厂
       不锈钢五金件加工减小回弹量应考虑的要素:

       1、凸模的曲率半径。精细五金冲压件加工中回弹量随曲率半径的变大而变大,随曲率半径的减小而减小,虽因原料不同稍有不同,但一般选取板厚的以下为宜,同时还需要考虑折弯板料的较小曲率半径。

       2、凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开,过小时零件向内歪斜。一般选取板厚的2~4倍。

       3、凸凹摸的空隙。凸凹模的空隙比板厚大时,板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大,回弹量越大;相反,空隙过小时,回弹几乎消除,但转变成向内歪斜,五金冲压件加工中一般空隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。

       4、折弯深度。折弯深度小内外张开大,向外张开随深度的添加而减小。一般五金冲压件加工中折弯深度应在板厚的4倍以上。

       那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对五金件加工应如何减小回弹量也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于五金加工的相关问题,欢迎联系我们五金冲压件加工厂,与我们咨询。
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