五金弹片在冲压过程中变形的原因主要是受冲裁力的影响。冲裁时有时会有间隙，会造成材料在凹模一侧被拉伸，在凸模一侧被压缩。因此，在冲压过程中，压紧材料是防止五金弹片冲压过程中变形的有效方法。
在五金弹片冲压过程中要防止变形，首先要合理的进行模具设计，冲裁顺序的安排也会影响工件成形的精度。对于冲压件的小零件下料，我们通常先安排面积较大的下料，再安排面积较小的下料，以此来减轻冲裁力对弹片的影响。材料的压实，首先必须克服传统的模具设计。冲压时卸料板的运动是平衡的，可以压制材料。在关键成型部位，出料板应为插入式结构。
凸模刃口的端部被修整成斜面或弧形。也可以减小冲压力。通过减缓冲裁力，降低凹模一侧材料的拉力，从而达到抑制冲压件翻转扭曲的效果。
以上是避免
五金弹片在冲压过程中变形的解决方案。
