五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。
五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别，所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行，塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
精密五金件冲压厂为了更好的使用精密冲压模具，要学会如何保养模具及使用方法，才能更好地延长模具寿命，因此应注意以下几点：
（1）选数控机械品质很重要，模具的品质也不可忽视，在准备模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
（2）一定要定期对机械的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。
（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。
（4）数控机械的模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
（5）机械模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份需要，以便轮换生产，保证生产所需。
（7）冲压人员安装精密冲压模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作，不要使用较打硬的金属敲打，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
（8）模具运送过程中要轻拿轻放，不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。
（9）模具使用后不能乱丢乱放，应及时放回指定位置，并以涂油防锈处理。
（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的内部弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响精密冲压模具使用。
