五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域。
五金冲压件厂家分析五金冲压件出现单边毛刺的原因主要有以下几个方面:
1)模具装配误差
如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定位置。
2)导向精度差
模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。
3)安装误差
无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。
4)模具工作时变形
如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。
5)冲床导轨间隙过大
滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。
6)工件冲压时的最大抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。
7)板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。
8)由于模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。
