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自动车床件数控加工的特点记住这五个小技巧准没错!


     ​自动车床件加工要用到的切削刀具是自动车床车刀,车刀主要用来修外圆,秀倒角,切断作用,勾槽,之前自动车床车刀有一个特点,就是任何一把刀都是需要技术人员自行修磨成型,现在切削刀具慢慢的变得更加自动车化,组合式车刀是生产加工的一类,也就是装刀粒的车刀,刀粒无需修磨,一次性即可完成。
​自动车床件加工
自动车床件数控加工特点主要有五方面:
  1、加工零件精度高、质量稳定
  数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。 
  2、便于新产品研制和改型
  数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。
  3、生产效率高
  数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
  4、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度
  数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中, 主要是观察和监督车床运行。
  5、维修要求高
  数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
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