CNC加工是当今硬件行业非常流行的加工技术，在硬件加工中有着很高的地位。很多企业将其应用于CNC加工，那么常用于CNC加工的部分有哪些呢？我们一起来看看吧。
其实CNC加工常用的部分很多，这里就不一一列举了。下面我们就几个常用的部分做一个详细的分析，具体如下:
1.异形零件
异形零件是不规则零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工。一般异形零件刚性差，夹紧变形难以控制，加工精度难以保证。甚至有些零件的某些加工部位，用普通机床也很难完成。用加工中心加工时，应采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，利用加工中心多工位点线面混合加工的特点，完成多道工序或全部工序内容。
2.圆盘、套筒和板件
端面上带有键槽、径向孔或分布孔系，曲面盘套或轴类零件，如带法兰的轴套、带键槽或方头的轴类零件等。、以及多孔的板件，如各种电机盖等。端面有分布孔和曲面的盘类零件宜选用立式加工中心，有径向孔的卧式加工中心可选用。
3.特殊处理
在掌握了加工中心的功能后，借助一定的工装和专用工具，可以利用加工中心完成一些特殊的工艺工作，如在金属表面刻字、刻线、刻图案等；加工中心主轴上装有高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火。通过在加工中心安装高速磨头，可以实现小模数渐开线锥齿轮和各种曲线曲面的磨削。
4.香胶
箱体类零件一般是指具有一个以上的孔系，内部有空腔，在长、宽、高方向上有一定比例的零件。这些零件广泛应用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱体类零件一般需要多工位孔系和平面加工，公差要求高，尤其是形位公差要求严格。通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、沉、攻丝等工序，需要刀具较多。在普通机床上加工难度大，工装套数多，成本高，加工周期长，多次装夹找正，人工测量多。在加工箱体类零件的加工中心中，当加工工位较多时，对于需要工作台多次旋转的零件，一般选择卧式镗铣加工中心。当加工工位数量少，跨度不大时，可选择立式加工中心从一端加工。
5.复曲面
复杂曲面在机械制造业，尤其是航空航天工业中占有特殊而重要的地位。用普通的加工方法很难甚至不可能加工出复杂的曲面。在中国，传统的方法是精密铸造，但精度低。各种叶轮、导轮、球面、各种曲面成型模具、水下航行器的螺旋桨、推进器等复杂曲面零件，以及其他一些自由曲面。典型的如下:
①凸轮和凸轮机构
作为机械信息存储和传递的基本元件，它广泛应用于各种自动机械中，如各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、圆柱凸轮、平面凸轮等。根据凸轮的复杂程度，可选择三轴、四轴联动或五轴联动加工中心加工此类零件。
②整体叶轮
这类零件常见于航空发动机的压缩机、制氧设备的膨胀机、单螺杆空气压缩机等。对于这样的轮廓，可以用四轴以上的加工中心来完成。
③模具类
如注塑模具、橡胶模具、真空成型吸塑模具、冰箱发泡模具、压铸模具、精密铸造模具等。利用加工中心加工模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键部位的精加工基本上在一次安装中完成所有的加工内容，可以减少累积的尺寸误差，减少修复工作量。同时，模具再现性强，互换性好。加工残渣给钳工的工作量很小，刀具能到达的地方就尽量加工，这样模具钳工的工作量主要在于抛光；
④球面
可以用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀逼近，效率低。五轴铣削可以用端铣刀作为包络面来逼近球面。加工中心加工复杂曲面时，编程工作量大，大多需要自动编程技术。
CNC加工适用于加工复杂、工序多、要求高、普通机床种类多、刀具夹具众多、需要多次装夹调整才能加工的零件。东莞瑞邦科技是专门做这个行业的。如有需要，请在官网留言。
